防爆型除鐵器采用雙層繞組的散熱方式,散熱面積為傳統方式的2-3倍,大大減低了除鐵器的溫升,使除鐵器冷熱態性能差異降至較小。同時,線圈內部真空灌注環氧樹脂,填充孔隙。環氧樹脂的散熱系數是空氣的15倍左右,可將線圈內部的熱量快速散出去,降低內、外溫差,增加散熱效率。其中電磁隔爆除鐵器適用于含有甲烷成分的爆燃性氣體和非爆燃性氣體環境(煤礦井下一類隔爆工況),適用于在帶速較高、料層較厚、環境惡劣的帶式輸送機上除鐵。

　　該防爆型除鐵器具有以下特點：

　　1、額定高度處磁場強度高,梯度大,吸力強勁。

　　2、全封閉,全填充,自冷,防潮,防污染。

　　3、重量輕,隔緣好,散熱快,磁勢大,除鐵率高。

　　為越好地改良隔爆除鐵器的散熱性能,針對雙層線圈的結構特點,重新設計了冷卻風裝置,充分利用煤礦井下通風系統的風源,對隔爆型除鐵器在自然冷卻的情況下進行輔助風冷卻,大大減低了除鐵器線圈的溫升,從而增加了除鐵器的使用壽命。

　　冷卻設備的進風口風源由煤礦井下通風系統給入,進風口處設有煤礦井下用隔爆型電磁閥,自動控制進入的風量,整個裝置的進風及分流由一環狀鋼管和若干均布的直鋼管組成。此裝置通過設備上自帶的支撐架整體焊接于防爆型除鐵器的小軛板上部,各直管位于大、小軛板的通風切口處,風向下延伸,分別擴散到內、外線,從而加快線圈散熱,減低其溫升。