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探秘隔爆型除鐵器研發技術存有的問題

2020-09-10

?  現在許多煤炭企業已經認識到須配備礦用除鐵器才能越好地清理煤中雜鐵,除去后續流程設備的故障問題;為企業節約資金,增加經濟效益。

  隔爆型除鐵器是一新式除鐵設備,其與現有舊式除鐵器相比,該除鐵器具有以下優點:

  (1)可實現連續除鐵。該除鐵系統為連續除鐵,實時監控,無漏鐵現象。

  (2)安裝空間小。該除鐵系統結構緊湊,所需安裝空間小。

  (3)帶出礦石量小。該除鐵系統摒棄了以往的除鐵理念,針對特定形狀、可能危害設備的鐵件加以清理。

  (4)安全潛在危險問題低。該除鐵系統結構相對簡單,安全問題很低。

  (5)適用于任一位置皮帶機的安裝。該隔爆除鐵器整機合為一體,可安裝于皮帶的任一位置。

  雖說隔爆型除鐵器具有這么多優點,但其研發關鍵技術存有以下問題:

  大型的電磁除鐵器因磁場強度高、磁場作用區域大,要求具有較大的勵磁功率,因而對散熱要求相應增加。除需設定所須的安數、適合的長徑比外,影響除鐵器長期穩定運行的主要設計因素是散熱量。

  設電磁礦用除鐵器勵磁功率為P,則P=x△TS。其中為除鐵器表面和空氣的散熱系數;△T為除鐵器允許溫升;S為散熱面積。

  電磁繞組的發熱功率終端要靠夠多的散熱面積散至空氣中并達到熱平衡,一且散熱力不足,會使線圈溫度過高,電流減低,場強減低,乃至導致線圈燒毀。保障散熱量的條件,一是要有夠多的散熱面積,二是散熱通路設計合理。在媒礦高煤塵環境下沒有合理的散熱通路,即使在設備運行初期散熱面積夠大,運行一段時間后散熱通路較易被積塵阻塞,同樣造成散熱力不足。因此隔爆型除鐵器的冷卻問題成了除鐵器設計的關鍵和難點。

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