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某火電廠隔爆型除鐵器的選配

2021-09-09

  本文以某火電廠為例,對其輸煤系統隔爆型除鐵器的選配問題進行分析。該火電廠的輸煤機皮帶寬1400mm,物料厚度350mm,帶速2.5m/s;應用3段除鐵措施,分別為自冷皮帶電磁除鐵器、盤式除鐵器、自冷電磁除鐵器,一段除鐵器采用400mm的吊高。對電磁除鐵器的要求包括∶溫升低于85℃,電控柜保護等別IP54,驅動電動機的保護等別IP54;在除鐵器性能方面,須具有防水、防銹、防塵、防腐蝕等性能,底部要密封,不能開槽,線圈不能外露,除鐵效率要保持在90%~95%之間。

  如果在招標書中沒有提出安裝環境,例如煙霧、粉塵等,基本可以確定工作環境中的粉塵比較大,并目可能存在腐蝕性氣體,因此電控柜及驅動電機的保護等別額定為IP54,此外,勵磁線圈也應該將保護等別定為IP54??傊?,電磁除鐵器的選擇要根據安裝處的環境適應能力而定,由于火電廠的輸煤系統之中的煤塵較大,因此須選用具備防潮、防塵和防腐蝕能力的隔爆型除鐵器。整體密封的電磁除鐵器主要有油冷除鐵器、蒸發冷卻除鐵器及其傳統干式除鐵器等。

  該火電廠所選用的3種電磁除鐵器,并非傳統的干式除鐵器,而是在原有的基礎上改進了的干式自冷型除鐵器,符合了該火電廠的需求。

  該火電廠在三除鐵器的選用方面經驗比較豐富,在吊高設置上,后一段的磁場強度高干前一段,初段電磁除鐵器具有自卸式功能,可以進行連續排鐵,除鐵率可以達60%~80%,從而降低了下一段除鐵器的負擔;二段為人工除鐵器,沒有自卸皮帶,吊高可降低60~80mm,這增進了其除鐵能力,從而可對一段漏掉的多數鐵磁性物質進行捕獲,2段總的除鐵率能達90%。第三段除鐵器依舊是人工除鐵器,吊高可再降低60~80mm,這樣便再次增進了捕獲前兩段漏鐵的能力,除鐵率可以達95%~98%。當然,還會有少量的鐵件漏網,對中速磨造成平安威脅,這就需要在實踐中不斷地研究和總結,以尋找或開發除鐵成果越好的電磁除鐵器。

  在電磁除鐵器的實際應用中,影響除鐵效果的因索較多,如在除鐵的過程之中,除鐵器自身溫度的變化情況,除鐵煤層厚度的情況,設備除鐵磁場周圍的鐵件情況,輸送機的皮帶帶速、皮帶夾角、物料性質、傾斜的角度、物料的濕度等,均會對電磁除鐵器的除鐵效果產生不同程度的影響。所以,在火電廠的輸煤系統隔爆型除鐵器的應用過程中,應注意結合對除鐵效果產生影響的因素與條件,根據火電廠輸煤系統的實際情況,進行合理選配,這樣才能達較好的除鐵成果。

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